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 电表抓取
 

长泰机器人设计该系统能够实现智能机器人自动电表上线、不合格产品自动分拣、RFID自动读取电表数据等智能项目。大幅提升自动化生产效率,同时提高产品质量。使其自动化生产线实现真正的自动化和智能化。

3C工作内容高度重复,作业环境恶劣,人工难以完成。近年来,电子产品不断向轻薄化、精细化方向发展,对产品精细程度的要求不断提高,使得传统人工在激光打标、结构件冲压与打磨、扭螺丝、屏幕贴膜等方面的精细度难以达到要求。而随着机器人技术的快速发展,它们比起人工更适用于3C行业。而长泰机器人技术创新使工业机器人应用到电子制造行业,这是一次大胆的创新和尝试,同时也标志着长泰机器人开启3C行业的智能制造时代。

 

智能密集仓储
 

长泰机器人有限公司开发的自动化分拣储存系统,采用智能表库管理系统、机械手系统、输送系统、RFID射频识别通道通道(射频门)、条码/RFID阅读器,实现产品的高效率分拣和智能化管理,采用管理微机充分、条码采集器,实现条码信息采集,使产品的出入库管理更加方便、快捷、准确,当产品入库时,设备运行选择设备类型,入库数量,完成产品的入库工作,当产品出库时,系统支持录入表条码(可以扫描),或者选择设备类型、数量进行领表,完成出库。通过整套系统的协作配合,实现自动化的入库出库以及智能化管理工作,同时大量减少工人劳动强度及成本,满足客户的需求。

 

 屏柜焊接

 

    为满足客户实现减少工人劳动强度、缩短产品改型换代的准备周期,提高生产效率及产品焊接质量为目的,长泰机器人有限公司在经过精心设计和仿真后,采取一套高效的解决方案,选用长泰机器人有限公司自主研发的“长沙一号”肘节式6轴结构CTR210-1机器人、头尾架升降变位机、直线加旋转外部轴单元和工装夹具等来实现准确快速搬运,利用弧焊机器人、防碰撞传感器、清枪剪丝装置等来实现作业条件艰苦的弧焊作业,同时并能够快速、精确的进行弧焊,有效的减少了工人的劳动强度并提高生产效率。同时采用总线通讯方式同上位PLC进行信息交换,控制系统配置标准以太网端口,供监控系统联网使用,所有的控制及数据传输经过现场的焊装线PLC网络。通过整套系统的密切协作配合,能够快速、准确的完成焊接。同时满足了该公司的低成本、高质量、高效率的要求。

 

 自动化加工

 

 

长泰机器人有限公司多年来为客户提供多种自动化系统,其中自动化上下料系统在制造业中应用非常广泛。利用视觉系统配合机器人对工件种类和坐标的识别,实现工件摆正的效果,选用库卡机器人、专用夹具、机器人移动轨道实现精确抓取并快速上下料,有效减小了工人的劳动强度,并提高了生产效率,采用浮动打磨装置、高硬度刀具配合机器人实现危险的打磨作业,同时采用PLC控制、多机床联动控制技术,实现单台机器人服务多台机床加工,控制机床工位、液压系统、上下料机器人系统、去毛刺系统、安全防护系统等系统的协同动作,实现机器人与夹具、输送机、专机设备其它外围设备等的联动,并实现整条生产线之间的互联。

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